ZG-0.3L周期式真空感应熔炼铸造炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。可用于钢、铁、铜、铝、锌、镁、镍基、钴基、稀土金属等金属的熔炼。

整套设备由炉盖、炉体、炉门、合金加料装置、测温装置、 电动搅拌装置、中频电源、熔炼线圈、流槽、液压倾炉浇铸装置、模壳加热炉、真空机组、真空测量、电气控制系统、闭式分、集水器等构成。

二、  技术参数

2.1、熔炼炉技术参数：

额定容量：300kg     （以铜合金计）

电炉型号：ZG-0.3L

线圈尺寸：内径440mm     高度650mm

线圈材质：T2铜

熔化速度：50-60分钟/炉 （热炉）

熔炼环境：真空或气氛保护状态。

炉体直径：2000mm

最高工作温度：1750℃  

熔炼工作温度：1450℃  

坩埚材质：适用石墨坩埚、氧化镁、氧化铝坩埚、金属坩埚等

极限作真空度：≤6.67X10^-3Pa （空炉、冷态、未通水）

工作作真空度：≤6.67X10^-2Pa  

漏气率：≦4Pa/h

熔炼中频电源型号：KGPS-250-2.5K

电源额定功率：250KW

电源频率：2500Hz

温度测量方式：  钨铼热电偶测温, 温度测量范围：200-1600℃

热电偶类型：W/Re526

测温——取样杆升降机构：电动驱动

浇铸倾斜角度：-10-100°

浇注方式：液控倾翻坩埚

模具材质： 钢模 

模具数量：1-5

模具尺寸：¢200 X  高1000mm  （根据用户模具尺寸设计）

设备布局尺寸：L:6500 mm  X  W:5000mm  X  H:5300mm

2.2.真空系统配置：

熔炼真空机组：KT-600油扩散泵1台, ZJP-1200罗茨泵1台， H-150机械泵1台2X-30维持泵一台

真空阀门：气动真空挡板阀门.

阀门动力：压缩空气  ≥0.6MPa

真空管道：钢真空管道+不锈钢波纹管

真空密封：橡胶

真空测量计：真空压力表+复合真空计 ZJ-27 电离规管  ZJ-52T电阻规管

充气阀：手动  

充气压力≤0.1MPa

放气阀：手动

2.2、电力要求：

低压配电：3相/接地/中性

电源电压：380 V  AC±5%,50Hz

设备总功率：300KW

2.4、 冷却水参数      

冷却水：软水  

喷淋水  自来水

冷却水量：      45m³/h （循环量）

   最高进水温度    5℃-35℃；

出水温度       <55℃.

进水压力       0.15—0.2MPa

2.6、充气系统：

气体类型：氮气或者氩气

纯度：≥ 99.99%

炉内正压≤0.1MPa

充入炉体内压力操作人员进行调节

控制方式:手动控制方式

3.1、结构组成及功能

炉盖：炉盖液压升降机构、手动平移、合金加料、观察视窗、测温装置、电动搅拌装置。

熔炼炉：由炉体、炉门、熔炼感应线圈、倾炉转轴、导电铜轴，汇流铜排、坩埚等组成、

保温炉：感应线圈、底铸塞杆结构、导电铜轴，汇流铜排、坩埚等组成。

炉门：手动开关炉门，密封圈、观察视窗、部分模具加热炉安装、铰链锁紧等组成。

模壳加热炉：不锈钢炉体、炉盖、炉门、铁铬铝电阻、硅酸铝保温层、水冷电极、模具小车、测温、控温系统。

真空系统：三级真空泵机组、真空测量、充气阀门、放气阀门、防爆阀门、真空系统冷却、真空控制系统等。

充/放气系统： 手/气动充气阀门 手、气动放气阀门。

熔炼电源： KGPS-250-2.5KHz  中频电源 、补偿电容、电路连接铜排、石墨转轴等  

电控系统：集中电气控制台。手动控制+PLC自动控制。 

液系统压：驱动炉盖升降、倾炉浇铸。由液压站、油缸、油管、控制系统等组成

水冷却系统：水池、分水器、集水器、水压、水温检测、报警、应急水源等。

保护措施：互联互锁防止误操作，电流过流 、过压保护、水温超温、水压不足等声光报警。